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L'ELNICARB è un innovativo
sistema composito di nichelatura chimica che permette di ottenere sulle
superfici trattate un deposito uniforme, non poroso, altamente resistente alla
corrosione ed all'usura da contatto, nell'assoluto rispetto delle geometrie
delle parti.
L'ELNICARB è un processo
ottenuto per via chimica atto a depositare un rivestimento con particelle
solide, dure, molto piccole ed uniformi.
Questo rivestimento contiene
dal 20% al 30% in volume di particelle di carburo di silicio con grandezza da 1
a 3 micron. La matrice è una lega che contiene 87-90% di nichel ed il 10-13% di fosforo.
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Gli studi e le ricerche sui
rivestimenti compositi nascono dall'esigenza di proteggere particolari meccanici
sia contro l'abrasione, sia contro la corrosione.
Da alcuni anni si pratica
l'inserimento di particelle solide in un rivestimento superficiale, ma l'uso di
questo procedimento è rimasto assai limitato, per ragioni riguardanti i
depositi elettrolitici, quali mancanza di uniformità di spessore, insufficiente
resistenza alla corrosione, cattiva penetrazione.
Si è reso perciò necessario
trovare un procedimento che unisca materie solide tra loro.
Infatti non è possibile
usare processi che mutino la struttura metallica poiché agiscono negativamente
sulla resistenza alla corrosione.
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la sezione metallografica
del rivestimento composito ELNICARB mostra la regolare distribuzione delle
particelle nella matrice in lega di nichel
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Il procedimento ELNICARB,
messo a punto presso il Centro Sperimentale TEC.RI.MET. per risolvere questi
problemi, unisce l'azione di resistenza all'usura, data dalle particelle
inglobate, a quella della resistenza alla corrosione, data dalla lega
agglomerante.
Alla base del procedimento
ELNICARB sta il processo di nichelatura chimica ELNIP 13.
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La micrografia mostra
chiaramente la dispersione delle particelle di carburo di silicio nella matrice
di nichel-fosforo.
La superficie così composta
si manifesta estremamente dura, molto superiore a quella del cromo duro ed
equivalente o superiore a molti riporti al plasma.
Riportiamo qui sotto, tra i
processi ELNIP 13 e ELNICARB, l'indice di usura TABER.
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La sezione metallografica
mostra il rispetto delle geometrie delle parti del trattamento ELNICARB |
 Alberi e ugelli per lance ad
alta precisione
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| PROCESSO |
TRATTAMENTO
TERMICO |
DUREZZA
VICKERS |
INDICE
DI
USURA TABER |
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| ELNIP
13 |
NO |
500HV |
12-13 |
| ELNIP
13 |
190°C |
580HV |
8,6 |
| ELNIP
13 |
370°C |
1100HV |
7,5 |
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| ELNICARB |
NO |
570HV |
2,6-3,9 |
| ELNICARB |
190°C |
700HV |
1,3 |
| ELNICARB |
370°C |
1400HV |
0,3 |
Molti sono i casi in cui l'ELNICARB
viene utilizzato, soprattutto per sopperire alla necessità di ottenere
uniformità e rispetto delle geometrie, resistenza alla corrosione e resistenza
a forte usura da contatto.
Riportiamo alcuni esempi del
trattamento ELNICARB su vari particolari in diversi settori industriali:
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Cilindri per motore a
scoppio
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AUTOMOBILISTICO-MOTOCICLISTICO
Cilindri, componenti
sottoposti a forte usura, ecc. |
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Particolari di alta
precisione
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MECCANICA
DI PRECISIONE
Ugelli, frizioni,
testate portafresa, ecc. |
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Cilindri e pistoni
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MECCANICA
Alberi, cilindri,
pistoni, rotori, ecc.
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